소식

May 08, 2023

좋은 데이터가 금속 제조 작업의 성격을 어떻게 형성할 것인가

정보 투명성은 Industry 4.0 매장을 주도할 것입니다. 이미지: TRUMPF 변경

정보 투명성은 Industry 4.0 매장을 주도할 것입니다. 이미지: TRUMPF

판금산업에 변화가 일어나고 있습니다. 30년 전 사업에 뛰어든 사람이 수년간의 경험을 바탕으로 이 기술의 전문가가 되었습니다. 오늘날 최신 레이저, 펀칭기, 프레스 브레이크를 갖춘 제작업체는 제조 초보자를 매우 빠르게 생산적인 직원으로 전환할 수 있습니다.

실제로 생산성을 높이는 데 필요한 지식은 예전보다 훨씬 적습니다. 현대 공장에서는 기술이 여전히 중요하지만 신입 직원의 학습 곡선은 더 짧습니다. 하지만 성장하고 발전하려면 여전히 지식이 필요하지만 그 지식을 새로운 방식으로 적용해야 합니다.

금속 제조가 Industry 4.0으로 전환함에 따라 새로운 경력 경로는 특히 변화와 새로운 사고 방식에 개방적인 사람들에게 새로운 기회로 이어질 것입니다. 이러한 기회의 대부분은 기계와 소프트웨어 내의 데이터 기반 인텔리전스가 주도합니다. 배우고 싶어하는 사람들, 자신이 형성하고 있는 부분이나 잘라내고 있는 둥지 너머를 바라보는 사람들은 이익을 얻을 것입니다.

현재 수십 년 동안 지속된 숙련된 노동력 부족으로 인해 기계 및 소프트웨어 제조업체는 경험이 부족한 사람도 이전보다 더 많은 양과 더 높은 품질을 생산할 수 있는 기술로 이러한 요구에 응답하게 되었습니다. 30년 전 상인들이 연필과 종이를 사용하여 계산하던 작업을 소프트웨어가 수행하면서 전통 지식이 "케이크에 구워졌습니다".

이러한 변화는 사람들이 경력을 보내는 방식을 변화시켰습니다. 30년 전 작업 현장에서 일을 시작한 사람들은 아마도 평생을 그곳에서 보냈을 것입니다. 그들은 단일 부서에서 발전했을 수도 있고 다양한 부서를 거쳐 이동하여 결국 부서장이나 감독자가 될 수도 있습니다. 오늘날 판금 초보자는 기계 운영자로 시작하여 기계 프로그래밍으로 발전하거나 CAD/CAM 기술자가 될 수 있습니다. 또한 기술 덕분에 작업자는 한 가지 유형의 기계를 전문적으로 다룰 필요가 없으며 작업장 전체에서 교차 훈련이 더 쉬워졌습니다.

3D 모델은 이러한 디지털 중심의 직업 경로를 그 어느 때보다 보편화하는 데 도움이 됩니다. 경력 초기, 아마도 근무 첫 며칠 또는 몇 주 동안에도 신입 직원은 자신이 만들고 있는 부품의 3D 모델을 볼 수 있습니다. 이러한 3D 표현은 업무 생활에 깊이 스며듭니다.

일부 상점에서는 신입 사원이 종이 여행자가 무엇인지 알지 못합니다. 작업 티켓, 도트 매트릭스 코드 또는 바코드만 있으면 됩니다. 부품 표시가 있으면 첨부 용지가 필요하지 않습니다. 그리고 청사진, 3D 모델, 작업 지침, 기본 교육 자료 등 태블릿, 노트북, 컴퓨터 터미널 또는 기계 제어 자체 등 화면을 통해 모두 액세스할 수 있습니다. 그들은 경력 전반에 걸쳐 소프트웨어와 상호 작용해 왔으며 작업 현장의 현실을 알고 있으므로 작업 현장에서 사무실로 이동하는 것은 큰 도약이 아닙니다.

"사무실"과 "상점" 사이의 구분이 덜 뚜렷해질 것입니다. 3D 모델은 사무실에서 시작하여 프로그래밍과 일정을 통해 진행됩니다. 여기서 프로세스는 최적의 방식으로 시뮬레이션, 프로그래밍 및 순서화되어 잠재적인 병목 현상을 예측합니다. 작업 현장에서는 일선 직원들이 화면을 보면서 다음 단계를 확인합니다. 그들은 산더미 같은 종이를 뒤지거나 예상치 못한 병목 현상에 맞서 싸우는 것이 아닙니다. 그들은 고객이 지불하는 일을 하고 있습니다. 그들은 좋은 부품을 만들고 있습니다.

과거의 제조 세계에서 작업자는 기계 근처 팔레트에 놓인 작업을 살펴보며 하루를 시작한 다음 감독자가 자신을 향해 빠르게 걸어오는 모습을 올려다볼 수 있었습니다. 그는 지난 30분 동안 사무실과 상점 사이를 미친 듯이 걸어 다녔습니다. 고객은 즉시 필요한 것이 있는데, 이제 그는 교환원에게 이를 실현하기 위해 모든 것을 내려 달라고 요청하고 있습니다.

그리하여 소방이 시작됩니다. 작업자는 부서장과 대화를 나누고 지게차 운전사가 블랭크를 배달할 때까지 기다린 후(모든 작업 과정을 순회하며) 감독자와 다시 확인한 후 굽힘 작업을 시작합니다. 그 동안 프레스 브레이크 램은 움직이지 않았습니다. 그녀는 툴링을 교체하고 몇 가지 테스트 굴곡을 수행한 후 마침내 주행을 시작합니다. 그 사이에도 그녀의 워크스테이션에서 수집하는 WIP가 채워진 팔레트는 줄어들지 않았습니다.